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小型锤式破碎机的锤头用什么材质耐磨?

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小型锤式破碎机的锤头用什么材质耐磨?

发布日期:2019-01-18 作者: 点击:

 锤式破碎机的锤头用什么耐磨?针对这类问题,环科从介绍耐用锤头材质和怎么寻找耐磨锤头厂家方面来告诉你答案,本文从破碎机锤头耐磨材质、铸造方法、锤头改良方面介绍,帮助你找到更耐磨的破碎机锤头来提高生产效率。
    常用破碎机锤头材质

锤式破碎机

锤式破碎机工作时磨料由下料斗进入破碎机腔体内,物料通过高速旋转锤头的碰撞来破碎物料;或者通过高度旋转的料盘将物料甩向筒体内壁的反击板,相撞后返回锤击区,受到板锤锤击而破碎物料。
    目前铸造锤式破碎机锤头材质有很多种,如铸造高锰钢系列、铸造合金钢系列和铸造高铬铸铁系列等。实际生产表明,各种材质制成的锤头,使用性能差异较大,因此,锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。
破碎机锤头用什么耐磨——影响破碎机锤头使用寿命的原因,其中锤头材质是重要的影响因素。
目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁,高铬合金锤头硬度高,是一种好的耐磨材料,在锤式破碎机上了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量,由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力,因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。
相比高锰钢锤头,高铬锤头的硬度高、耐磨性好,已经了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高,铬又是晶界网状碳化物形成元素,致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布,而基体又为孪晶亚结构马氏体,这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足,影响其应用范围。
如何提高高铬破碎机锤头的韧性,已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。作为耐磨材料,要求有高的硬度。但在磨损过程中只追求材料的硬度而忽视材料的韧性,就必然导致锤头在使用过程中剥落实效,甚至出现过早断裂的现象。
高铬铸铁的冲击韧性差导致锤头易发生断裂,将高铬铸铁做成复合锤头的头部,并加入合金,锤柄采用冲击韧度较好的铸钢锰钢材料,这种专利产品双液双金属复合锤头发挥了高铬铸铁硬度高耐磨性好的优点,又弥补整体式高铬铸铁锤头在锤柄位置容易断裂的缺点,并且能节约Ni、Mo等贵金属元素,降低生产成本。

高锰钢耐磨锤头材质
高锰钢锤头具有高韧性、易加工硬化特点,在高应力和强烈冲击磨损条件下工作的零件在材料选择上一直采用高锰钢,而在冲击力有限(中、低应力)情况下,高锰钢工作表面不能被加工硬化,耐磨性较差。所以使用前应根据设备实际参数选用,听取专业锤头厂家建议,使其发挥经济效益。
铸造高锰钢是制造破碎机锤头较为普遍的一种铸造高合金材料,常用的铸造高锰钢材质主要有普通高锰钢如ZGMn13;合金化高锰钢如ZGMn13Cr2Mo;微合金化及合金化高锰钢如ZG-Mn13Cr2MoVTi;中锰钢如ZGMn8;高锰钢如ZGMn18Cr2Mo等。普通高锰钢的铸态组织为奥氏体和碳化物,因为存在碳化物,韧性较差,需要水韧热处理,水韧处理后为单相奥氏体组织,具有极高的冲击韧性,但材料的初始硬度低,屈服强度低。
微合金化及合金化高锰钢是在普通高锰钢的基础上,通过微合金化及合金化,强化基体并细化组织,在提高高锰钢的初始硬度和屈服强度的同时,仍可保持高的韧性;中锰钢是通过降低高锰钢中的锰碳量,水韧处理时降低奥氏体组织合金元素的固溶量,减小奥氏体组织的稳定性,在较小的应力条件下,容易实现加工硬化,提高表面硬度和改善耐磨性能;高锰钢水韧处理后的单相奥氏体组织在强烈的冲击应力条件下,具有极强的加工硬化能力,可大幅度提高锤头的表面硬度,改善耐磨性能。作为锤头材料,锤头所承受的冲击力越大,其强化效果越显著,表现出越发优异的抗磨性。在对高锰钢耐磨材料进行矿山试验的结果表明,水韧处理态高锰钢的硬度为220HBW,在较大应变或应力工况下使用,加工硬化后表面硬度可提高到550HBW左右,表现出良好的耐磨性能。
但高锰钢锤头在非强烈冲击工况条件下,加工硬化效果差,耐磨性能低,不能充分发挥高锰钢材料的性能潜力,因此,高锰钢奥氏体组织的稳定性更高,一般应用于较强烈的应力或应变工况条件下,耐磨件才可表现出较好的加工硬化效果和较高的耐磨性。
铸造合金钢破碎机机锤头材质
当破碎机的工作条件属于非强烈冲击,高锰钢的优势不能得以充分发挥时,为了克服高锰钢初始硬度低、加工硬化效果差及耐磨性差的缺点,可以采用合金钢铸造锤头。一般用于锤头的耐磨铸钢属于中、高碳低合金钢和高合金钢。铬、镍、钼等是主要的合金元素,加入这些合金元素可以大幅度提高材料的淬透性。铸造锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织,配合回火工艺可获得较好的强韧性。铸造合金钢锤头生产工艺简单,初始硬度高,一般热处理后硬度≥46HRC,同时具有一定的韧性,可以满足锤头材料的使用要求。一般合金钢锤头主要应用于破碎物料粒度不大、应力中等的工况条件,可以获得良好的使用效果。
合金锤头的出现在一定程度上解决了锤头磨损快这一问题,但锤头依然是消耗品,因此,我们在寻找耐磨的破碎机锤头同时,也应注意找一家生产、售后正规的破碎机锤头厂家,来保证锤头合金的含量元素准确、保证锤头生产热处理完善、保证使用过程中售后问题等,这样耐磨锤头可以用的更久更耐用。咨询热线 13213221775



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